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智能液压机发展主要趋势
作者: 发布日期:2018-07-26
        1、智能液压机效率高。能够在较大范围内设定滑块行程次数,滑块速度和行程调节方便,能够根据成形工艺,滑块能够在最小行程工作,借助多工位技术和自动送料技术,很大程度上提高了液压机厂家的生产效率。

        2、智能液压机的噪声音较低。智能液压机简化了传动系统,降低了噪声。通过设定滑块的低噪声运动曲线有助于降低冲裁噪声,与传统的冲裁相比,新型的两步冲裁工艺能够降低噪声至少10分贝。

        3、智能液压机精度高。通过伺服控制技术,液压机运动能够精确控制,一般均装有滑块位移检测装置,滑块的任意位置能够准确控制。滑块运动特性能够优化,比如弯曲、拉伸及压印时,适当的滑块曲线能够减少回弹,提高制件精度。

        4、智能液压机的节能效率高。伺服液压机采用直接传动,传动环节大大减少,润滑量减少,可维护性较强。在滑块停止后,电机停止运转,能耗有很明显的降低。曾进行过2000kN伺服液压机连续工作功耗对比试验,结果表明伺服液压机可节能40%以上。

        5、智能化。滑块运动曲线能够根据不同生产工艺和模具要求,如冲裁、拉伸、板料挤压和级进模冲压等,进行在线优化设置,能够设计特殊的工作特性曲线,进行高精度、高难度加工,实现滑块“自由运动”。

        6、功能复合化。针对等温锻造、超塑成形等新工艺,利用滑块和模具空间,构建温度可控加热环境,将锻造、冲压工艺和热处理工艺进行复合,保证产品质量,实现一机多用。智能液压机比传统三梁四柱液压机的使用范围更广,能够应用于等温锻造、粉末压制、金属板件冲压、橡胶硫化、校直、压装、纤维板热压、注塑等精密成形工艺。
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