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控制三梁四柱液压机系统泄漏的五种措施
作者: 发布日期:2019-07-05
        三梁四柱液压机系统的泄漏一直是用户所关注的焦点问题,液压机厂家总结了一下控制泄漏的五种措施,仅供用户参考。

        一、制造以及设计上缺陷的解决措施。

        1、液压元件外配套的选择通常在液压系统的泄漏中起着很重要的影响,这也就是说,技术人员在新产品设计,老产品的改进中,对油缸、油缸、液压阀件、密封件、液压辅件等选择,要遵循好中选优方案进行。

        2、对于密封面和安装面要合理设计,当阀组或者管路固定在安装面上时,为了能够得到满意的初始密封和防止密封件被挤出沟槽和被磨损,安装面要平直,密封面要求精加工,表面的粗糙度要达到0.8um,平面度要达到0.01/100mm,其表面不能有径向划痕,连接螺钉的预紧力要足够大,主要防止表面分离。

        3、在制造以及运输的过程中,还要防止关键表面出现碰伤、划伤的情况,同时对装配调试过程要严格的进行控制,保证装配的质量。

        二、对静密封件的要求,静密封件在刚性固定表面之间防止油液外泄。

        科学合理设计密封槽尺寸以及公差,使安装后的密封件到一定挤压产生变形,以方便填塞配合表面的微观凹陷,并且把密封件内应力提高到高于被密封的压力。

200t三梁四柱液压机
200t三梁四柱液压机实拍图

        三、减少三梁四柱液压机动密封件的磨损,大多数动密封件都经过精确设计,如果动密封件加工合格,使用合理,正确安装,都可以保证长期相对没有泄漏作用,可以采用以下方法来延长动密封件的使用寿命。
        1、消除活塞杆和驱动轴密封件上的侧载荷。

        2、用防护罩、防尘圈和橡胶套保护活塞杆,防止磨料、粉尘等杂质混入。

        3、设计选取合适的过滤装置和方便于清洗的油箱,以及防止粉尘在油液中累积。

        4、使活塞杆和轴的速度尽可能的低。

        四、控制油液温度,防止密封件发生变质。

        1、合理设计三梁四柱液压机系统或者设置强制冷却装置,使油液温度保持在65度以下。

        2、按照使用说明书选用油液和密封件的型式和材质,以解决相容性问题,延长密封件的使用寿命。

        五、为了减少承受冲击和振动的管接头松动引起的三梁四柱液压机系统泄漏,可以采取以下方法:

        1、使用减震支架固定所有管子,以方便吸收振动和冲击。

        2、尽可能用回油块代替各个配管。

        3、适当的布置压力控制阀来保护液压系统的所有液压元件。

        4、使用低冲击阀或者蓄能器来减少冲击。

        5、使用直螺纹接头,三通接头和弯头代替锥管螺纹接头。

        6、尽可能的减少三梁四柱液压机管接头的使用数量,管接头尽可能的用焊接连接。

        7、对于使用的最高压力,规定安装时使用螺栓的扭矩和堵头扭矩,防止结合面和密封件被蚕食。
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